Плашка коническая

Коническими называют стандартные круглые плашки, предназначенные для нарезки стержней с конической резьбой. Такие соединения широко используют в гидравлике и пневматике, поскольку они обеспечивают высокий уровень герметичности без дополнительных уплотнений.

Стандарт

Выпуск нормированной номенклатуры изделий ограничен рамками ГОСТа 6228-80. Согласно документу, различают два типа инструмента:

• для конической дюймовой резьбы – от K 1/16 до K 2;
• для трубной конической резьбы – от R 1/16 до R2.

Всего указанный ГОСТ насчитывает 20 вариантов. Нормированный ряд размеров для обоих типов составляет: 1/16, 1/8, ¼, 3/8, ½, ¾, 1, 1 ¼, 1 ½ и 2. Этого достаточно для реализации любых технических задач.

По конструкции плашка аналогична гайке. Поэтому профиль рабочих витков повторяет геометрию выбранной системы. Конические дюймовые плашки выполняют с углом при вершине витка 60°, трубные - 55°.

Для обозначения продукции используют восьмизначную кодировку. Последние 4 цифры маркируют на торце, вместе с буквами «М» для машинного и «Р» для ручного для инструмента.

Конструкция

Плашка имеет форму диска – короткого цилиндра с центральным отверстием. Толщина зависит от конкретной резьбы и обычно слегка превышает нормальную длину.

Резьбовое отверстие имеет сравнительно широкий заходный конус под 50°. Это универсальный вариант угла в плане. Для резания высокопрочных чугунов и сталей предпочтительней использовать 30°, для работы с мягкими цветными металлами и сплавами - 70°.

В отличие от изделий, предназначенных для цилиндрической резьбы, конические плашки не имеют разделения на режущую и калибрующую зоны. Инструмент не может пройти заготовку навылет, в этом случае он бы срезал поверхность. Плашку накручивают на стержень на строго определенную длину, после чего дают обратное вращение и снимают с резьбы. Калибрующим движением можно условно назвать обратный ход.

На конической плашке по ГОСТу закладывают 4 стружечные канавки. Иные производители могут использовать от 3 до 6 канавок для различных случаев обработки. Эту поверхность сверлят или фрезеруют параллельно оси изделия или под некоторым углом.

Зубья затылуют по вершинам, формируя величину заднего угла в пределах 6..9°. Передний угол составляет 15..20° и образуется при получении стружечных канавок.

Чистота режущей поверхности плашки – в пределах Ra 1,25..2,5 мкм. Опорные торцы и наружный цилиндр выполняют с шероховатостью Ra 2,5 мкм.

Применение

Основная сфера, где конические трубные плашки работают каждый день – это сборка и ремонт трубопроводных систем, от бытового до промышленного назначения.

Резьбу на концах ниппелей и патрубков нарезают вручную, при помощи воротка и специального зажимного приспособления, контролируя процесс буквально наощупь. Здесь конечное качество зависит не столько от инструмента, сколько от опыта и навыков слесаря. Решение «Куплю самую дорогую коническую плашку!» не всегда может гарантировать несомненный успех предприятия.

Машинные плашки устанавливают в плавающих патронах-плашкодержателях токарных автоматов. Принудительная осевая подача нужна только на первых 1..2 витках резьбы. Затем происходит самозатягивание – плашка центрируется по поверхности заготовки и закручивается на нее, как гайка на стержень болта.