Проходные упорные резцы – это токарные режущие инструменты для наружного обтачивания поверхностей вращения с подрезкой уступов под прямым углом. Функционально они близки к подрезным.
Общие сведения и применение
Как все проходные резцы, упорные резцы делятся на левые (движущиеся при работе слева направо) и правые (работающие в противоположном направлении). Упорные резцы применяются:
- для протачивания поверхностей тел вращения вдоль оси;
- для растачивания неглубоких глухих отверстий;
- для обработки ступенчатых поверхностей (в том числе валов),
- для подрезания торцов, буртиков и т.п.
![](https://orion-74.ru/image/catalog/pic/image_2020-10-12_082316.png)
Схема работы упорного резца
Конструкция
Резцы с пластинами из твёрдых сплавов производятся по ГОСТ 18879 – 73. Инструменты выпускаются в двух исполнениях – правом и левом.
Стандарт регламентирует производство двух типов инструментов с углом* j = 90°:
- 1 тип – прямые упорные проходные резцы;
- 2 тип – изогнутые резцы.
Прим.*: j – главный угол в плане, который влияет на количество срезаемого материала
Тип 1
Тип 2
Режущая пластина впаивается в корпус инструмента с помощью припоя на основе меди. ГОСТ 18879 – 73 устанавливает угол её врезки:
- для вязких материалов (стали и др.) – 0°;
- для хрупких материалов (чугун и др.) – 10°.
Интернет-магазин «Орион» предлагает купить резец проходной упорный с твердосплавными пластинами типа ВК8, Т5К6 иТ15К10 и державками разного сечения.
Материал
Стандарт на технические условия изготовления проходных упорных резцов (ГОСТ 5688 – 61) устанавливает материалы, из которых делаются конструктивные элементы.
Корпуса (державки) инструментов изготавливают из стали. В том случае, если высота более 12 мм, выбирается сталь 45 или 50 по ГОСТ 1051. Для державок меньших размеров применяют 40Х по ГОСТ 1051. В отдельных случаях допускается использование соответственно 45 и 50 по ГОСТ 1050 и марки 40Х по ГОСТ 4543.
Марка стали | Химсостав* | Предел прочности при изгибе, Н/мм2 | Относительное остаточное сужение | Твёрдость по Бринеллю, НВ |
45 | С = 0.42 – 0.5 % | 590 | 40 | 207 240 |
50 | С = 0.47 – 0.55 % | 560 | 217 255 |
40Х | С = 0.36 – 0.44 %, Cr = 0.8 – 1.1 % | 620 650 | 45 | 179 217 |
*остальное – железо и примеси
Напаиваемые пластины представляют собой изделия из порошковых сплавов. Их размеры регламентируются ГОСТом 5688 – 61. Вольфрамовый сплав ВК8 и титановольфрамовые сплавы марок Т5К6 иТ15К10 производят посредством прессования и последующего спекания порошков карбидов этих металлов (в качестве связки используется кобальт). Эти технологические операции выполняются при температуре 1250 – 1450 С в вакууме или в водородной среде. Эти материалы отличает высокая твёрдость (88 – 90 HRA). Марку твердосплавной пластины наносят в качестве клейма на боковой поверхности державки резца.
Применение
Проходными упорными резцами (отогнутыми и прямыми), оснащёнными режущими пластинами из ВК8, точат заготовки из чугунов, пластмасс, отожженных и закалённых углеродистых и легированных сталей. Пластины марок Т5К6 иТ15К10, обладающие высокими показателями теплостойкости и износостойкости, позволяют обрабатывать также стали, дающие сливную стружку.