Резьбовые токарные резцы находят применение в единичном и мелкосерийном производстве. Их использование оправдано в тех случаях, когда необходимо получить небольшое количество резьбовых деталей, а приобретение специального оборудования и инструментов экономически неоправданно.

Общие сведения

Для обработки наружных цилиндрических поверхностей и отверстий используется соответственно резец резьбовой наружный и резец резьбовой внутренний.

Во время работы инструмент выполняет винтовое движение с заданным параметром резьбы. Заготовка вращается вдоль своей оси, а резец совершает продольное линейное перемещение, и за каждый рабочий ход осуществляет радиальное врезание. При выполнении последнего рабочего хода, когда режущие кромки лежат в заданной винтовой поверхности, происходит окончательное формирование поверхности.

Параметры инструментов соответствуют ГОСТ 18885 – 73.

Конструкция резца состоит из:

стального корпуса, закрепляемого в резцедержатель станка;
пластины, обеспечивающей нарезание резьбы на поверхности заготовки.

Маркировка резцов

Правила маркировки регламентирует тот же ГОСТ 18885 – 73. Условное обозначение содержит информацию о размерах сечения корпуса, материале, из которого изготовлена режущая пластина, и четырёхзначном обозначении инструмента. Например, резец 2666 – 001 – 2 Т15К6 предназначен для правой трапецеидальной резьбы с шагом 2 мм, имеет размеры сечения корпуса 10 мм х 10 мм, относится к четвёртому типу и оснащён пластиной из твёрдого сплава Т15К6.

Конструкция внутреннего резца при толщине пластины 4 мм и более

Материалы для режущих пластин

Режущие пластины изготовлены из твёрдых сплавов, выпуск которых регламентирован ГОСТ 3882 – 74. Их производят с помощью технологии порошковой металлургии путём спекания мелкодисперсных фракций. Маркировка сплава информирует потребителя о наличии в его составе металлов, образующих высокотвёрдые карбиды: «В» – вольфрам, «Т» – титан, «К» – кобальт; цифры говорят об их процентном содержании.

Карбиды вольфрама и титана обеспечивают высокие показатели – скорость резания превышает аналогичные характеристики у быстрорежущих сталей в 4 – 10 раз. Кроме того, они имеют теплостойкость 800 ÷ 900 С, а износостойкость в пятьдесят раз превышает аналогичные данные для быстрорезов.

Сведения о физико-механических свойствах и химическом составе сплавов («Марочник сталей и сплавов») обобщены в таблице.

Марка	Химсостав*	Твёрдость по Ровеллу (HRA), не менее	Плотность, х 10³, кг/м³	Предел прочности при изгибе, Н/мм²
Т5К10	85 % WC, 6 % TiC, до 9% Co	88,5	12,5 ÷ 13,1	1421
Т15К6	85 % WC, 6 % TiC, до 9 % Co	90	11,1 ÷ 11,6	1176
ВК 8	92 % TiC, 8 % Co	88	14,5 ÷ 14,6	1666

*Примечание: WC – карбиды вольфрама; TiC – карбид титана; Co – кобальт.

Применение

Резцы с пластинами из титановольфрамовых сплавов Т15К6 и Т5К10 используют для нарезания резьбы на заготовках из легированных и углеродистых сталей. Пластины из вольфрамового сплава ВК8 имеют более широкий спектр применения: обработка деталей из сплавов цветных металлов, жаропрочных, высокопрочных и труднообрабатываемых сплавов, в том числе титановых, а также неметаллических материалов.

В магазине «Орион-инструмент» можно купить внутренние резьбовые резцы, имеющие сечение: 12х12, 16х16, 20х20 и 25х25 миллиметров, оснащенные твердосплавными пластинам ВК8, Т15К6 и Т5К10.