Для ручного зажима заготовки или инструмента в станочной оснастке используют специальные элементы. Они входят в зацепление с замковой частью приспособления, после чего передают собственное вращение на основной узел.
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, купить ключ для патрона всегда проще и надежней, чем изготавливать самому.
Трехкулачковые патроны имеют самоцентрирующий механизм. Ключ вставляют в отверстие на корпусе и, вращая, сводят или разводят зажимные элементы одновременно. В двух-, четырех и многокулачковых системах каждый кулачок сдвигают отдельно, добиваясь нужной степени центрирования детали относительно оси станка.
Коснувшись кулачками заготовки, токарь затягивает сборку с определенным усилием:
Ключ для токарного патрона представляет собой цилиндрический стержень. На рабочей ступени выполнен квадрат – по форме «замочного» отверстия.На обратном конце высверлено отверстие, в которое вставляют планку-вороток и используют ее как рычаг для затяжки.Вороток свободно перемещается в отверстии, чтобы дать возможность токарю менять плечо силы.
Внутри сверлильного патрона размещено основное колесо, которое по своей геометрии ближе всего к конической прямозубой передаче. Вращение влечет за собой синхронный сдвиг клиновых кулачков.Они упираются в хвостовик сверла и зажимают с определенным усилием.
Ключ для сверлильного патрона – это шестерня конической передачи. С ее помощью основное колесо приводят в действие, поворачивая в одном или другом направлении.
Конструкция ключа подразумевает:
Если ключ для токарного патрона еще можно воспроизвести в кустарных условиях, подбирая размер квадрата, то изготовление мелкомодульной конической шестеренки по стоимости превзойдет цену нового сверлильного патрона.